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摘要:凸輪轉(zhuǎn)子泵是化纖生產(chǎn)中物料(漿料)榆送系統(tǒng)的重要設(shè)備,介紹其技術(shù)性能、常見故障分析和維修技術(shù)要點,為設(shè)備通過管道連續(xù)輸送漿粥進行后續(xù)工藝生產(chǎn)的穩(wěn)定運行做技術(shù)保障在成都麗雅纖維股份有限公司年產(chǎn)10萬t短纖技改項目中,漿粥輸送系統(tǒng)全部選用的是125TLS660B型凸輪轉(zhuǎn)子泵用作漿粥輸送。由于流水線連續(xù)生產(chǎn),一旦該轉(zhuǎn)子泵發(fā)生故障,將嚴重影響后續(xù)工序的正常作業(yè)。因此,掌握該轉(zhuǎn)子泵的性能和維修技術(shù),對生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行十分重要
凸輪轉(zhuǎn)子泵工作原理
凸輪轉(zhuǎn)子泵為多用途雙向容積轉(zhuǎn)子泵。采用2個同步運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子由箱體內(nèi)一對同步齒輪進行傳動,轉(zhuǎn)子在主、副軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)子泵的容積產(chǎn)生變化,從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。該轉(zhuǎn)子泵的工作原理是,當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,吸腔(左側(cè))內(nèi)的輪齒不斷脫開嚙合,使其密封容積不斷增大而形成定真空,在大氣壓力作用下從管道進口吸入漿粥,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),齒槽內(nèi)的液體被帶到壓液腔(右側(cè)),腔內(nèi)的輪齒不斷進入嚙合,使其密封容積不斷減小,液體被壓出。隨著轉(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子泵就不斷地吸入和排出,使管道液體不斷地輸送。
凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)
轉(zhuǎn)子泵主要由電機、減速器、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子泵體、轉(zhuǎn)子泵座組構(gòu)成,其中轉(zhuǎn)子泵體由轉(zhuǎn)子泵殼、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子泵蓋、轉(zhuǎn)子泵軸、軸承、機封等部件組成。
凸輪轉(zhuǎn)子泵工作參數(shù)
凸輪轉(zhuǎn)子泵排量5.2L/r,流量60m3/h,壓力0.6MPa,變頻電機功率22KW,吸人壓力Q.08MPa,進出口徑DN125
根據(jù)凸輪轉(zhuǎn)子泵日常運行中可能出現(xiàn)的故障對其各類故障原因以及解決辦法進行歸納總結(jié)如表
故障現(xiàn)象 |
可能原因 |
處理方法 |
流量壓力不足 |
1轉(zhuǎn)子或腔體磨損 2出口管道堵塞 3出口管道過長或管徑太 4進口密封欠佳;其他密封漏氣
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更換轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子泵體 清除出口管道或堵塞物料 減短進口管道或加大進口管徑 處理密封漏點
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電機發(fā)熱 |
1電源缺相 2壓力、流量過大,介質(zhì)黏度過高 3轉(zhuǎn)動件卡轉(zhuǎn)子泵
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重新接通電源 調(diào)整壓力、流量、檢查電流是否過載;加熱介質(zhì)降低黏度 排除卡轉(zhuǎn)子泵原因(清理鐵件等異物)
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振動、噪聲嚴重 |
1進口堵塞 2壓力過高或真空度過高 3轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速過高
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清理進口堵塞物 降底真空度或出口壓力 降低轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速 |
介質(zhì)泄漏或漏潤滑油 |
1轉(zhuǎn)子泵蓋O型圈損壞2機械密封損壞 3齒輪箱密封件損壞
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更換轉(zhuǎn)子泵蓋O型圈 更換機械密封 更換齒輪箱密封件 |
轉(zhuǎn)子泵發(fā)熱 |
有雜物進入引起流量過小 或卡轉(zhuǎn)子泵
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打開轉(zhuǎn)子泵蓋,清除雜物,檢查轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)動情況,不正常應(yīng)更換已損件 |
軸承發(fā)熱 |
1主軸彎曲 2軸承損壞或軸承裝的太緊 3軸承油室存油不足
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更換主軸,軸承 更換軸承或重新調(diào)整軸承間隙 加潤滑油
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輸送介質(zhì)有氣泡 |
進口管路漏氣 |
檢查進口管路和連接口及閥 |
轉(zhuǎn)子泵泵蓋與轉(zhuǎn)子的拆裝、清洗
(1)用拔銷器將轉(zhuǎn)子泵蓋上的定位銷拉出,拆卸轉(zhuǎn)子泵蓋與轉(zhuǎn)子泵體的緊固螺栓,同時取岀轉(zhuǎn)子泵蓋上的O型密封圈。
(2)拆卸主軸、副軸上的軸端螺釘和彈墊,取下固定塊、滑動軸承。
(3)用專用扳手將圓螺帽、彈墊、平墊拆卸,然后用專用拉馬將轉(zhuǎn)子拉出,取出調(diào)整塊。
(4)在拆卸主、副軸上零件時,必須把它們分別堆放和清洗。
(5)在清洗過程中,檢查每個零件,發(fā)現(xiàn)有拉毛、磕碰的地方必須進行修整。
(6)裝配程序與拆卸程序相反。
(7)在安裝過程中調(diào)整塊、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子泵蓋,必須按鋼印記號對號入座;調(diào)整塊的2個定位銷必須對準機械密封件動環(huán)上的2個槽內(nèi)標記。
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